V sanitarnih ceveh iz nerjavečega jekla je olje, ko so končane, zato jih je treba obdelati in posušiti, preden se lahko izvedejo naslednji postopki.
1. Eno je, da razmaščevalec vlijete neposredno v bazen, nato dodate vodo in ga namočite. Po 12 urah ga lahko neposredno očistite.
2. Drugi postopek čiščenja je, da sanitarno cev iz nerjavečega jekla vstavite v dizelsko olje, jo namočite 6 ur, nato jo daste v bazen s čistilnim sredstvom, jo namočite 6 ur in nato očistite.
Drugi postopek ima očitne prednosti. Sanitarne cevi iz nerjavečega jekla je čistejše.
Če odstranitev olja ni zelo čista, bo to zelo očitno vplivalo na poznejši postopek poliranja in postopek vakuumskega žarjenja. Če odstranitev olja ni čista, bo najprej poliranje težko očistiti in poliranje ne bo svetlo.
Drugič, ko svetlost zbledi, se izdelek zlahka odlušči, kar pa ne more zagotoviti visokokakovostnega izdelka.
Natančna ravnost cevi iz nerjavečega jekla zahteva ravnanje
Svetel videz, gladka notranja luknja:
Končno valjana sanitarna cev iz nerjavečega jekla, hrapavost notranje in zunanje površine Ra≤0,8μm
Površinska hrapavost notranje in zunanje površine polirane cevi lahko doseže Ra≤0,4 μm (kot je zrcalna površina)
Na splošno je glavna oprema za grobo poliranje sanitarnih cevi iz nerjavečega jekla polirna glava, saj hrapavost polirne glave določa vrstni red grobega poliranja.
BA:Svetlo žarjenje. Med postopkom vlečenja jeklene cevi bo zagotovo potrebno mazanje z mastjo, zrna pa se bodo zaradi obdelave tudi deformirala. Da preprečite, da bi ta maščoba ostala v jekleni cevi, lahko poleg čiščenja jeklene cevi uporabite tudi plin argon kot atmosfero v peči med visokotemperaturnim žarjenjem, da odpravite deformacijo, in dodatno očistite jekleno cev s kombiniranjem argon z ogljikom in kisikom na površini jeklene cevi za gorenje. Površina ustvari svetel učinek, zato se ta metoda uporabe žarjenja s čistim argonom za segrevanje in hitro hlajenje svetle površine imenuje žarjenje s žarenjem. Čeprav lahko uporaba te metode za posvetlitev površine zagotovi, da je jeklena cev popolnoma čista, brez kakršne koli zunanje kontaminacije. Vendar bo svetlost te površine videti kot mat površina v primerjavi z drugimi metodami poliranja (mehanskimi, kemičnimi, elektrolitskimi). Seveda je učinek povezan tudi z vsebnostjo argona in številom segrevanj.
EP:elektrolitsko poliranje (Electro Polishing), elektrolitsko poliranje je uporaba anodne obdelave, z uporabo načela elektrokemije za ustrezno prilagoditev napetosti, toka, kislinske sestave in časa poliranja, ne le, da je površina svetla in gladka, učinek čiščenja lahko izboljša tudi odpornost proti koroziji površino, zato je to najboljši način za posvetlitev površine. Seveda se povečata tudi njegova cena in tehnologija. Ker pa bo elektrolitsko poliranje poudarilo prvotno stanje površine jeklene cevi, lahko povzroči okvaro elektrolize, če so na površini jeklene cevi resne praske, luknje, vključki žlindre, oborine itd. Razlika od kemičnega poliranja je v tem, da čeprav se tudi izvaja v kislem okolju, ne le da na površini jeklene cevi ne bo korozije meje zrn, ampak je mogoče nadzorovati tudi debelino filma kromovega oksida na površini. za doseganje najboljše odpornosti jeklene cevi proti koroziji.
Čas objave: 23. januarja 2024