Pravzaprav je področje jeklenih cevi zdaj neločljivo povezano s številnimi drugimi panogami, kot sta proizvodnja avtomobilov in proizvodnja strojev. Proizvodnja vozil, strojev in opreme ter drugi stroji in oprema imajo visoke zahteve glede natančnosti in gladkostisvetle cevi iz nerjavečega jekla. Uporabniki svetlih cevi iz nerjavečega jekla nimajo le zelo visokih zahtev po natančnosti in gladkosti. Zaradi visoke natančnostisvetla cev iz nerjavečega jekla, se lahko toleranca dimenzij ohrani pri 2-8 žicah. Zato veliko strank mehanske obdelave in proizvodnje želi prihraniti delo, materiale in čas. Z obrabo,brezšivne ceviali kompasi se postopoma spreminjajo v svetle cevi iz nerjavečega jekla. Nato si poglejmo korake varjenja svetlih cevi iz nerjavečega jekla:
Postopek varjenja svetlih cevi iz nerjavečega jekla: predgretje pri električnem varjenju in postopek toplotne obdelave po varjenju.
1. Ogrevanje:
Pred obločnim varjenjem svetlih cevi iz nerjavnega jekla povišajte temperaturo svetlih cevi iz nerjavnega jekla in počasi varite po 30-minutnem nadzoru temperature.
Ogrevanje in toplotna obdelava z navideznim žarkom obločno obločnega varjenja aktivno upravljata omarica za nadzor temperature z nadzorom temperature. Uporabite ploščo električne peči za toplotno obdelavo z daljinskim infrardečim sledenjem. Inteligentna in samodejna nastavitev grafikona in snemanje grafikona, koeficient prenosa toplote natančno meri temperaturo. Ko se temperatura dvigne, je razdalja med merilnimi točkami koeficienta toplotnega prehoda in varilnim robom 15-20 mm.
2. Postopek varjenja:
1. Da bi se izognili varilni deformaciji svetlih cevi iz nerjavečega jekla, vsak spoj stebra simetrično varita dve osebi, pri čemer je smer varjenja od znotraj na obe strani. Postopek varjenja notranje ekspanzijske odprtine (varjenje je blizu žarka, ko je notranja ekspanzija odprta) se začne s prvim slojem natančne svetle cevi in tretjim slojem natančne svetle cevi za izvedbo modela majhne velikosti. čim bolj, saj obločno varjenje resno vpliva na glavni vzrok varilne deformacije. . Ko obločno varjenje doseže tretjo plast, je treba izvesti ozadje. Po uporabi žlebljenja z ogljikovim oblokom je treba varilno opremo čim bolj polirati, varilno površino pa visokofrekvenčno pogasiti, da se poudari kovinski sijaj in preprečijo razpoke, ki jih povzroči naogljičenje površine. Zunanja luknja je enkrat varjena, ostali zunanji navoji pa enkrat.
2. Ko je obločno varjenje = dvoslojna precizna svetla cev, mora biti smer varjenja nasprotna plasti natančne svetle cevi itd. Varilna razdalja med posameznimi sloji je 15-20 mm.
3. Ohraniti je treba varilni tok in učinkovitost varjenja več težkih strojev, pa tudi število prekrivajočih se plasti kopičenja snega.
4. Pri obločnem varjenju poskusite počasi variti z začetne plošče obloka in dokončajte varjenje na začetni plošči za oblok. Po obločnem varjenju odklopite in polirajte.
Čas objave: 16. januarja 2024