Gradnja plinovoda visoke čistosti

I. Uvod

Z razvojem moje državepolprevodnikin industrije za izdelavo jeder, uporabaplinovodi visoke čistostipostaja vse bolj razširjena. Industrije, kot so polprevodniki, elektronika, medicina in hrana, vse v različni meri uporabljajo plinovode visoke čistosti. Zato je tudi za nas vse bolj pomembna uporaba plinovodov visoke čistosti Gradnja.

2. Področje uporabe

Ta postopek je primeren predvsem za namestitev in testiranje plinovodov v tovarnah elektronike in polprevodnikov ter varjenje tankostenskih plinovodov iz nerjavečega jekla. Primeren je tudi za gradnjo čistih cevovodov v farmacevtskih, prehrambenih in drugih tovarnah.

3. Procesni princip

Glede na značilnosti projekta je izgradnja projekta razdeljena na tri korake. Vsak korak mora biti podvržen strogim pregledom kakovosti in čistoče. Prvi korak je montaža cevovoda. Za zagotovitev zahtev glede čistoče se montaža cevovoda običajno izvaja v 1000-nivojski sobi za montažo. Drugi korak je namestitev na kraju samem; tretji korak je testiranje sistema. Sistemsko testiranje v glavnem testira prašne delce, rosišče, vsebnost kisika in vsebnost ogljikovodikov v cevovodu.

4. Glavne gradbene točke

(1) Priprava pred gradnjo

1. Organizirajte delo in pripravite stroje in opremo, ki se uporablja v gradbeništvu.

2. Zgradite montažno sobo s stopnjo čistoče 1000.

3. Analizirati konstrukcijske risbe, pripraviti gradbene načrte glede na značilnosti projekta in dejanske razmere ter opraviti tehnične sestanke.

(2) Montažna izdelava cevovoda

1. Zaradi visoke čistoče, ki se zahteva za plinovode visoke čistosti, je za zmanjšanje varilne obremenitve na mestu namestitve in zagotovitev čistoče konstrukcija cevovoda najprej montažna v 1000-nivojski montažni sobi. Gradbeno osebje mora nositi čista oblačila in uporabljati. Stroji in orodja morajo biti čisti, gradbeni delavci pa morajo imeti močan občutek za čistočo, da zmanjšajo kontaminacijo cevi med gradbenim procesom.

2. Rezanje cevi. Za rezanje cevi se uporablja posebno orodje za rezanje cevi. Odrezana končna stran je popolnoma pravokotna na središčnico osi cevi. Pri rezanju cevi je treba paziti, da zunanji prah in zrak ne onesnažita notranjosti cevi. Materiali morajo biti razvrščeni in oštevilčeni, da se olajša skupinsko varjenje.

3. Varjenje cevi. Pred varjenjem cevi je treba sestaviti varilni program in ga vnesti v varilni avtomat. Testne varilne vzorce je mogoče variti šele, ko so vzorci kvalificirani. Po enem dnevu varjenja lahko vzorce ponovno varimo. Če so vzorci kvalificirani, ostanejo varilni parametri nespremenjeni. Shranjen je v varilnem aparatu, varilni avtomat pa je med varjenjem zelo stabilen, zato je tudi kvaliteta zvara kvalificirana. Kakovost varjenja je nadzorovana z mikroračunalnikom, s čimer zmanjšamo vpliv človeškega faktorja na kvaliteto varjenja, izboljšamo delovno učinkovitost in izdelamo visoko kakovostne zvare.

4. Postopek varjenja

Gradnja plinovoda visoke čistosti

(3) Namestitev na kraju samem

1. Namestitev plinovodov visoke čistosti na kraju samem mora biti urejena in čista, monterji pa morajo nositi čiste rokavice.

2. Nastavitvena razdalja nosilcev mora biti skladna z zahtevami zasnove risb, vsaka fiksna točka pa mora biti prekrita s posebnim gumijastim tulcem za EP cev.

3. Ko se montažne cevi prevažajo na gradbišče, jih ni mogoče udariti ali stopiti nanje, niti jih ni mogoče položiti neposredno na tla. Po namestitvi nosilcev se cevi takoj zataknejo.

4. Postopki varjenja cevovoda na kraju samem so enaki tistim v fazi predizdelave.

5. Ko je varjenje končano in je ustrezno osebje pregledalo vzorce zvarnih spojev in zvarne spoje na ceveh, ki jih je treba kvalificirati, pritrdite oznako zvarnega spoja in izpolnite zapisnik o varjenju.

(4) Testiranje sistema

1. Testiranje sistema je zadnji korak pri gradnji plina visoke čistosti. Izvede se po končanem tlačnem preizkusu in čiščenju cevovoda.

2. Plin, ki se uporablja za testiranje sistema, je najprej kvalificiran plin. Čistost, vsebnost kisika, rosišče in ogljikovodiki plina morajo izpolnjevati zahteve.

3. Indikator se testira tako, da se cevovod napolni s kvalificiranim plinom in se na iztoku izmeri z instrumentom. Če je plin, izpihnjen iz cevovoda, kvalificiran, pomeni, da je cevovodni indikator kvalificiran.

5. Materiali

Plinovodi visoke čistosti običajno uporabljajo cevi iz nerjavečega jekla s tankimi stenami v skladu s procesnimi zahtevami krožečega medija, običajno 316L (00Cr17Ni14Mo2). Obstajajo predvsem trije zlitinski elementi: krom, nikelj in molibden. Prisotnost kroma izboljša korozijsko odpornost nerjavnega jekla v oksidacijskih medijih in tvori plast oksidnega filma, bogatega s kromom; medtem ko prisotnost molibdena izboljša korozijsko odpornost nerjavnega jekla v neoksidirajočih medijih. odpornost proti koroziji; Nikelj je sestavni del avstenita in njegova prisotnost ne samo izboljša korozijsko odpornost jekla, ampak tudi izboljša procesno učinkovitost jekla.