Kako lahko izmerim hrapavost površine?
Površinsko hrapavost lahko izračunate tako, da izmerite povprečne površinske vrhove in vdolbine na tej površini. Meritev je pogosto prikazana kot "Ra", kar pomeni "povprečje hrapavosti". Medtem ko je Ra zelo uporaben merilni parameter. Pomaga tudi pri ugotavljanju skladnosti izdelka ali dela z različnimi industrijskimi standardi.
To se zgodi s primerjavo s tabelami površinske obdelave.
Kaj razlikuje Ra in Rz v grafikonu površinske hrapavosti?
Ra je merilo povprečne dolžine med vrhovi in dolinami. Meri tudi odstopanje od srednje črte na površini znotraj dolžine vzorčenja.
Po drugi strani Rz pomaga izmeriti navpično razdaljo med najvišjim vrhom in najnižjo dolino. To naredi v petih dolžinah vzorčenja in nato izračuna povprečje izmerjenih razdalj.
Kateri so dejavniki, ki vplivajo na površinsko obdelavo?
Na končno obdelavo površine vpliva več dejavnikov. Največji od teh dejavnikov je proizvodni proces. Postopki obdelave, kot so struženje, rezkanje in brušenje, bodo odvisni od več dejavnikov. Zato dejavniki, ki vplivajo na površinsko obdelavo, vključujejo
naslednje:
Podatki in hitrosti
Stanje strojnega orodja
Parametri poti orodja
Širina reza (korak)
Odklon orodja
Globina reza
Vibracije
Hladilno sredstvo
Postopek preciznih cevi
Tehnologija obdelave in oblikovanja visokozmogljivih preciznih cevi iz nerjavečega jekla se razlikuje od tradicionalnih brezšivnih cevi. Tradicionalne brezšivne surovce za cevi se na splošno izdelujejo z vročim perforiranjem v dveh valjih s prečnim valjanjem, postopek oblikovanja cevi pa na splošno sprejme postopek oblikovanja z vlečenjem. Precizne cevi iz nerjavečega jekla se običajno uporabljajo v preciznih instrumentih ali medicinskih napravah. Ne samo, da so cene relativno visoke, ampak se običajno uporabljajo tudi v ključni opremi in instrumentih. Zato so zahteve glede materiala, natančnosti in površinske obdelave preciznih cevi iz nerjavečega jekla zelo visoke.
Cevni surovci iz visokozmogljivih materialov, ki jih je težko oblikovati, se običajno proizvajajo z vročim iztiskanjem, oblikovanje cevi pa se običajno obdeluje s hladnim valjanjem. Za te postopke je značilna visoka natančnost, velika plastična deformacija in dobre lastnosti strukture cevi, zato se uporabljajo.
Običajno so civilne precizne cevi iz nerjavečega jekla 301 iz nerjavečega jekla, 304 iz nerjavečega jekla, 316 iz nerjavečega jekla, 316L iz nerjavečega jekla, 310S iz nerjavečega jekla. Na splošno se proizvaja več materialov kot NI8, to je materialov nad 304, precizne cevi iz nerjavečega jekla z malo materiali pa se ne proizvajajo.
Običajno imenujemo nerjaveče železo 201 in 202, ker je magnetno in ima privlačnost za magnete. 301 prav tako ni magneten, vendar je magneten po hladni obdelavi in ima privlačnost za magnete. 304, 316 so nemagnetni, ne privlačijo magnetov in se ne lepijo na magnete. Glavni razlog za to, ali je magneten ali ne, je, da material iz nerjavečega jekla vsebuje krom, nikelj in druge elemente v različnih razmerjih in metalografskih strukturah. Če združimo zgornje značilnosti, je tudi izvedljiva metoda za uporabo magnetov za presojo kakovosti nerjavnega jekla, vendar ta metoda ni znanstvena, saj v proizvodnem procesu nerjavnega jekla obstaja hladno vlečenje, vroče vlečenje in boljše naknadno vlečenje. zdravljenja, zato je magnetizem manjši oz. Če ni dobro, bo magnetizem večji, kar ne more odražati čistosti nerjavečega jekla. Uporabniki lahko ocenijo tudi po embalaži in videzu preciznih cevi iz nerjavečega jekla: hrapavost, enotna debelina in ali so na površini madeži.
Zelo pomembna sta tudi kasnejša postopka valjanja in vlečenja pri obdelavi cevi. Na primer, odstranjevanje maziv in površinskih oksidov pri iztiskanju ni idealno, kar bo resno vplivalo na natančnost in kakovost površine preciznih cevi iz nerjavečega jekla.
Čas objave: 21. novembra 2023