Kako lahko izmerim hrapavost površine?
Hrapavost površine lahko izračunate z merjenjem povprečnih vrhov in dolin na površini. Meritev se pogosto imenuje »Ra«, kar pomeni »povprečna hrapavost«. Ra je zelo uporaben merilni parameter. Pomaga tudi pri ugotavljanju skladnosti izdelka ali dela z različnimi industrijskimi standardi.
To se naredi s primerjavo s tabelami površinske obdelave.
Kakšna je razlika med Ra in Rz v tabeli hrapavosti površine?
Ra je mera povprečne dolžine med vrhovi in dolinami. Meri tudi odstopanje od povprečne črte na površini znotraj vzorčne dolžine.
Po drugi strani pa Rz pomaga izmeriti navpično razdaljo med najvišjim vrhom in najnižjo dolino. To stori znotraj petih vzorčnih dolžin in nato povpreči izmerjene razdalje.
Kateri dejavniki vplivajo na površinsko obdelavo?
Na površinsko obdelavo vpliva več dejavnikov. Največji od teh dejavnikov je proizvodni proces. Obdelovalni procesi, kot so struženje, rezkanje in brušenje, so odvisni od več dejavnikov. Zato dejavniki, ki vplivajo na površinsko obdelavo, vključujejo
naslednje:
Podajalne hitrosti in hitrosti
Stanje strojnega orodja
Parametri poti orodja
Širina reza (prestop)
Odklon orodja
Globina reza
Vibracije
Hladilna tekočina
Postopek preciznih cevi
Tehnologija obdelave in oblikovanja visokozmogljivih preciznih cevi iz nerjavečega jekla se razlikuje od tradicionalnih brezšivnih cevi. Tradicionalni surovci brezšivnih cevi se običajno izdelujejo z dvovaljnim prečnim valjanjem in vročo perforacijo, postopek oblikovanja cevi pa se običajno izvaja z vlečenjem. Precizne cevi iz nerjavečega jekla se običajno uporabljajo v preciznih instrumentih ali medicinskih pripomočkih. Ne le, da so cene relativno visoke, ampak se običajno uporabljajo tudi v ključni opremi in instrumentih. Zato so zahteve glede materiala, natančnosti in površinske obdelave preciznih cevi iz nerjavečega jekla zelo visoke.
Cevi iz visokozmogljivih težko oblikovanih materialov se običajno izdelujejo z vročim ekstrudiranjem, oblikovanje cevi pa se običajno obdeluje s hladnim valjanjem. Za te postopke je značilna visoka natančnost, velika plastična deformacija in dobre lastnosti strukture cevi, zato se uporabljajo.
Civilne precizne cevi iz nerjavečega jekla so običajno iz nerjavečega jekla 301, nerjaveče jeklo 304, nerjaveče jeklo 316, nerjaveče jeklo 316L in nerjaveče jeklo 310S. Na splošno se proizvajajo materiali nad NI8, torej materiali nad 304, medtem ko se precizne cevi iz nerjavečega jekla z nizko vsebnostjo materialov ne proizvajajo.
Nerjaveče železo 201 in 202 se običajno imenujeta, ker je magnetno in privlači magnete. Tudi 301 ni magnetno, vendar je po hladni obdelavi magnetno in privlači magnete. 304 in 316 nista magnetna, ne privlači magnetov in se ne oprijemata magnetov. Glavni razlog za to, ali je nerjavno jeklo magnetno ali ne, je ta, da material iz nerjavečega jekla vsebuje krom, nikelj in druge elemente v različnih razmerjih in metalografskih strukturah. Zaradi kombinacije zgornjih značilnosti je to tudi izvedljiva metoda za presojo kakovosti nerjavečega jekla z uporabo magnetov, vendar ta metoda ni znanstvena, saj v proizvodnem procesu nerjavečega jekla poteka hladno vlečenje, vroče vlečenje in boljša naknadna obdelava, zato je magnetizem manjši ali ga sploh ni. Če ni dober, bo magnetizem večji, kar ne more odražati čistosti nerjavečega jekla. Uporabniki lahko presodijo tudi po embalaži in videzu preciznih cevi iz nerjavečega jekla: hrapavost, enakomerna debelina in morebitne madeže na površini.
Zelo pomembni so tudi nadaljnji postopki valjanja in vlečenja pri obdelavi cevi. Na primer, odstranjevanje maziv in površinskih oksidov pri ekstrudiranju ni idealno, kar bo resno vplivalo na natančnost in kakovost površine preciznih cevi iz nerjavečega jekla.
Čas objave: 21. november 2023